普通厚膜电阻是陶瓷基板,耐冲击电阻是铝基板,铝基板散热好。
脉冲功率问题,实际上是热容量的问题。
假如脉冲特别短,功率也很大,产生的热量来不及传递,能量可以认为全部需要由电阻膜本身来吸收。所以耐受脉冲的能力就取决于电阻膜本身的热容量,以及能够承受的瞬间温度。如果脉冲时间稍长,那么还需要考虑基底材料的传热速度和热容量,这样问题就很复杂了,很难算得清楚,或许用计算机模拟能计算。贴片电阻阻一般都使用氧化铝瓷做基底材料,这种陶瓷的传热能力不是太好(传热速度和热导率都不高)。
电阻体的电阻分布不是线性的。被蚀刻后的电阻体出现了蜂腰﹐蜂腰处的发热及电应力最大。一般使用中;对于小尺寸电阻;由于本身额定功率不大及陶瓷基板的良好导热性,使得一般使用时问题不突出。对于大尺寸电阻体;局部过热使电阻体加速老化甚至有出现“鼓包点”,严重局部过热会烧裂陶瓷基板。
对于冲击性负载场合(如大场效应管的栅驱动),蜂腰是致命的。瞬间冲击使得热来不及扩散而导致电阻体基板有明显的温度梯度。由于热膨胀效应作用,导致基板内出现大的热疲劳应力而失效。
不同场合及厂家的电阻产品;可靠性是不同的。
其失效机理与电阻结构有关,其中(碳、金属)膜结构是最差的,瞬间功率集中引起失效时(和金属化电容的自愈特性有某种类似)膜蒸发了,其次是体结构,最好是线(绕)结构。
主要区别:电阻膜的材料不同、激光刻槽的不同、基板材料的不同。
VIKING台湾RD回复,耐突波鼋阻舆厚膜鼋阻的差翼:
(1)Pattern设计不同;
(2材料不同;
(3裂程参数不同;(4)裂程管控不同.....
VIKING的优势产品就是高精密电阻,主要用于电表行业。